9月中旬，左江河畔蔗浪翻滾。崇左市江州區蔗農王建波一家在田間為新榨季剝葉，他指著堆積的蔗葉笑道：“過去甘蔗只賣糖錢，現在蔗葉都能換錢！去年我家這項收入幾百元，今年又添了中型打地機！”手機里，飼料廠的收購預約信息不時彈出。 蔗農的“新錢景”，正是“中國糖都”崇左深化變革的生動注腳。作為全國最大蔗糖生產基地，崇左蔗糖產量占廣西1/3、全國1/5，已連續22個榨季穩居全國地級市首位。
《廣西糖業發展“十四五”規劃》明確提出，要推動糖業全產業鏈優化升級，將綠色循環經濟作為發展重點。崇左市遵循這一方向，將綠水青山就是金山銀山的理念融入產業血脈，圍繞“一根甘蔗吃盡榨干”目標，在循環經濟賽道持續發力，走出生態與經濟雙贏的高質量發展新路。 糖蜜做“養料”，育出“甜蜜經濟”生態圈 9月15日，安琪酵母（崇左）有限公司廠區里，清甜的蔗糖氣息彌漫。老技術員韋明勇在中控室緊盯發酵罐儀表盤，一旁金黃色的糖蜜正汩汩流入巨大的發酵罐。 “我們每年要‘吃掉’25萬噸糖蜜！”韋明勇帶著記者走向車間外，工人們正將產品裝車，“發往美國的超高端活性酵母提取物，每噸能賣10多萬元！直接賣糖蜜原料的話，連零頭都不夠。” 曾幾何時，糖蜜是傳統制糖業的“頭疼事”。每個榨季過后，數以百萬噸計的糖蜜處理難題，困擾著廣西的糖業，崇左亦深受其困。 本世紀初，轉機悄然而至。安琪酵母股份有限公司團隊將目光投向崇左，這不僅是企業選址，更是科技與資源的精準對接——他們帶來了世界前沿的生物發酵技術。 通過世界領先的發酵工藝，將糖蜜中特有的微量元素作為“養料”，培育出微小的酵母菌。這些小生命經過一系列精密的分離、提純、干燥工序，最終變成高附加值的高活性干酵母和酵母抽提物。“前者是面包、饅頭的‘靈魂’，后者是現代健康食品工業不可或缺的‘天然增鮮劑’。”安琪酵母（崇左）有限公司研究所所長梁大煒解釋道。 糖蜜的價值不止于此。在寧明縣，一座現代化的朗姆酒產業園拔地而起。這里，糖蜜經壓榨、發酵、蒸餾等工序，被釀造成風靡全球的高端烈酒——朗姆酒。“項目一期投產后，預計年產值達5億元，為崇左的‘甜蜜事業’增添一抹醉人的亮色。”廣西岜萊柒寶朗姆酒業有限公司生產廠長徐毅章信心滿滿。 據測算，每萬噸糖蜜消耗約帶動4.72萬畝至5.95萬畝糖料蔗標準化種植，可使甘蔗附加值提升約20%，對區域農業產業鏈影響顯著。 從酵母、朗姆酒到甘蔗醋、甘蔗啤酒等，崇左以龍頭企業引領、“以商招商”，吸引下游加工企業落戶，生產疫苗糖、烘焙糖等一系列產品。產業鏈不斷豐富，以蔗糖綜合利用為核心的“甜蜜經濟”生態圈漸成規模。 蔗渣變“儲能芯”，拉長產業價值鏈 憑祥市友誼關口岸車水馬龍。不遠處的中南大學（崇左）新質生產力產業基地內機器轟鳴，華碳新能中試車間設備全速運轉，加工的原料正是制糖業常見廢料——蔗渣。 “幾乎每三天重復生產流程，就為了它！”深耕新能源領域的劉剛教授展示剛“誕生”的黑色粉末。這些從蔗渣中煉出的高性能超級電容器電極材料，凝聚著他和團隊數年心血。 對蔗渣價值的探索早已啟程。以往，蔗渣是經濟實用的“清潔型”燃料。在崇左，東亞糖業等龍頭企業通過“生物質發電”，將蔗渣轉化為清潔綠電，實現從廢料到能源的首次跨越。
造紙則是更深層次的探索。龍州縣新旺產業園內，依托龍州南華紙業年產9.5萬噸的漂白蔗渣漿，就地延伸下游產業，形成生產高級生活用紙、包裝材料以及高端環保餐具的產業生態圈，讓蔗渣變成了暢銷品。 但對蔗渣的潛力挖掘，并沒有止步于此。 “造紙是物理利用，我們做的是化學和材料科學層面的‘價值裂變’。”劉剛團隊發現，蔗渣處理后形成的生物質碳，其獨特的孔隙結構會讓材料像“超級海綿”般高效吸附與釋放電荷。這一特性，正是制造超級電容器的理想材料。 為攻克蔗渣電容碳材料中試線上穩定性難題，劉剛團隊在中試車間連續蹲守8個月，對比分析了幾千組數據，最終讓材料性能突破國際標準。 “目前中試產品性能超越國際頭部企業，已向多家下游企業送樣，產業化前景可期。”劉剛介紹，超級電容器主要應用于新能源汽車、智能電網、動車等領域。這項技術的突破，有望打破美日韓等國在高端儲能材料的長期壟斷。 從“清潔型”燃料，到綠色“生態紙”，再到驅動未來的“儲能芯”，一根甘蔗的價值鏈在科技創新中被無限拉長。 如今，崇左蔗渣的綜合利用率達100%，催生涵蓋環保紙漿、生物質發電、新能源材料等多元業態的產業集群。“下一步，將進一步推動政產學研用，集聚技術、人才、資本等要素，加快蔗渣、糖蜜等副產品的綜合開發利用。”崇左市委書記藍曉語氣堅定。 濾泥成“沃土”，綠色循環富農家 微風拂過蔗海，蔗農馬少軍從自家蔗林鉆出：“糖廠和合作社推廣的有機肥真管用！土壤變松，甘蔗高壯糖分足！”他擦著汗，喜悅之情溢于言表，“省了化肥錢還增產，種甘蔗我家年產值近20萬元，日子越來越甜！” 他所說的有機肥，來自甘蔗汁澄清產生的沉淀物——濾泥。濾泥富含有機質和磷、鉀等元素，本可作肥，過去卻不盡人意。 “以前糖廠處理簡單，濾泥酸堿度不穩定，直接還田還會燒苗，堆在廠區附近還污染環境。”馬少軍對昔日狀況記憶猶新。
廣西興嘉農生態科技有限公司等企業給出了解決方案：將各大糖廠運來的濾泥送入現代化生產線，與發酵菌種、碎蔗葉等混合，經過發酵、腐熟，轉化為標準化的有機生物肥。 這看似簡單的轉化，卻是農工貿一體化理念的實踐，構建起“從土地中來，到土地中去”的綠色循環。 崇左市農業農村局局長黃洪燕坦言：“政企聯建”雙輪驅動，既扶優做強制糖主業，向循環產業鏈延伸，又創新“反哺車間”機制，引導企業將收益回饋蔗農，構建了穩固的利益聯結機制。 濾泥還田，肥了土地，甜了民心。“糖企將產業鏈增值帶來的利潤反哺給蔗農，帶動101.18萬名蔗農增收致富。”黃洪燕說。 不但如此，濾泥的資源化利用還深刻改變崇左的農業，在“雙高”基地建設中功不可沒。如今，崇左已建成“雙高”基地203萬畝，畝均增產1.5噸左右，為保障原料供應和蔗農增收夯實了基礎。 業內人士指出，對于年產1萬噸甘蔗的循環經濟價值轉化，通過綜合利用糖蜜、蔗渣、濾泥等副產品，預計可實現年新增產值260萬元—320萬元，并減少碳排放580噸—680噸。 這一效益投射到更大規模的生產中更為顯著——崇左年甘蔗產量約1850萬噸，通過甘蔗副產物綜合利用，預計每年可減少二氧化碳排放約107.3萬噸—125.8萬噸，有效踐行“噸蔗噸碳”的生態理念。 從一顆白砂糖到一克注射級蔗糖，從一滴糖蜜到一瓶朗姆酒，從一捧蔗渣到一塊超級電容，從一抔濾泥到一片沃土……崇左用實踐清晰作答了“一根甘蔗到底能有多甜”。這不僅見證了一個傳統產業的可持續發展，更映照出一個區域通過循環經濟模式激活全產業鏈、助力高質量發展的足跡。據統計，2024年，崇左市糖業循環經濟實現產值54億元，同比增長62.15%，占全市蔗糖全產業鏈綜合產值的13.99%。
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